本钢炼钢厂洁净钢生产实践（一）

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1 引言
　　本钢炼钢厂是国内大型转炉炼钢厂之一，现有五台铁水脱硫扒渣设备、五座150吨复吹转炉、五台精炼设备(RH×2、LF×2、AHF×1)、两台大板坯连铸机(SLCC)和两台薄板坯连铸机(FTSC)。
　　本钢炼钢厂生产品种有深冲钢、镀锌用钢、焊瓶钢、汽车梁钢、汽车板用钢、船板钢、桥梁钢、链条钢、耐候钢、石油管线钢、天然气管线钢、超高强钢、硅钢等，现已开发了百余个钢种(牌号)。
　　本钢炼钢厂十分重视科技进步和品种开发，已将科研工作纳入到企业工作重点，与有关院校、科研院所、国内外知名企业合作，开展了《本钢洁净钢生产工艺技术攻关及短线钢种新产品开发》等一系列科研活动，已取得丰硕成果。
　　2 研究内容
　　工艺优化研究内容：铁水脱硫工艺优化，转炉吹炼终点碳氧浓度积的水平分析，RH脱[C]和脱[N]工艺优化，LF深脱硫工艺优化，连铸防增[C]、增[N]和减少钢中夹杂物的措施。
　　重点研究品种：石油管线钢和汽车用板IF钢。
　　3 生产实践及讨论
　　3.1 铁水脱硫
　　（1）钙镁比（CaO/Mg）与脱硫量的关系
　　钙镁比（CaO/Mg）与脱硫量的关系如图1所示。可见：随着（CaO/Mg）的增加，单位粉剂脱硫量降低。当（CaO/Mg）＝2～3，且偏下限脱硫效果为佳。
　　（2）喷粉速度、铁水温度对脱硫率的影响
　　喷粉速度、铁水温度对脱硫率的影响见图2。可见：脱硫率随着喷粉速度的增加和铁水温度的升高而提高，但喷粉速度对脱硫率的影响较小。喷粉速度过高，脱硫反应不充分，镁的利用率低；喷粉速度太低，镁的利用率高，但喷吹时间延长，温降大。实践表明：喷粉速度为40～50kg/min为宜。铁水温度高，[Mg]溶解度降低，不利于液相脱硫。但从反应动力学条件看，高温使扩散和传质速度提高，有利于脱硫。实践表明：铁水温度每提高100℃，脱硫率提高约10%。
　　（3）根据钢种要求，可脱硫至[S]≤0.0020%。
　　
　　图1 钙镁比（CaO/Mg）与脱硫量的关系
　　
　　图2 喷粉速度对脱硫率（ηs）的影响
　　3.2 复吹转炉
　　顶吹与复吹工艺的终点C-O关系对比如图3所示。可见：顶吹时的终点 [C]·[O]平均=0.0033，复吹时的终点[C]·[O]=0.0022~0.0028(平均0.0025)，在相同的终点[C]，复吹时的[O]含量有所降低(平均降低105×10-6)。而且碳氧浓度积比较稳定，使终点[C]趋于稳定。
　　
　　图3 顶吹与复吹工艺的终点C-O关系对比
　　注：全文未完，待续！

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